Шнековое бурение относится к вращательному механическому способу разработки скважин гидрогеологического, технического, поискового назначения. При вращении породоразрушающего инструмента – долота или лопастного резца – грунт поступает на витки шнекового транспортера и выносится от забоя.
Буровой шнек представляет собой вал, на поверхности которого по винтовой линии наварены металлические полосы (реборды) толщиной от 5-6 до 10-16 мм. В процессе углубления скважины шнеки наращивают в колонны с помощью резьбовых, шестигранных соединений, треугольников или квадратов. Распространено производство шнеков с шестигранным замком. Соединение позволяет совместить витки с образованием непрерывной спирали, задать левое или правое вращение.
ПО «ЭкспоТех» – это производство буровых шнеков различных параметров для промышленного и гражданского строительства, выработки отверстий под скважины, столбы, опоры ЛЭП, сваи и т.д.
В каталоге ПО «ЭкспоТех» представлены следующие виды:
- стандартный,
- телескопический,
- переходники,
- вставки.
Технология производства шнеков
Основная задача при проектировании — обеспечить эффективную транспортировку грунта и минимальный износ в процессе работы. Это возможно при правильной геометрии и высокоточной гибке витков.
Изготовление витков шнеков — несложная технологическая операция. Заготовки заданного диаметра после лазерной резки изгибают с помощью гидравлического пресса между вращающимися вальцами. Сформированные сегменты размещают на трубе, затем сваривают между собой.
Ускорить изготовление спирали шнеков можно с помощью холодной прокатки цельной металлической полосы.
Технология изготовления шнека: сборка требуют точности, а также соблюдения всех требований. В последующем это исключает дополнительную подгонку элементов. Необходимые комплектующие со склада поступают в пункт сборки завода. Изделие собирается, сваривается обученным, аттестованным персоналом ПО «ЭкспоТех».
На заводе «ЭкспоТех» производят сварку тройным тавровым швом итальянским аппаратом Helvi. Производство витков шнеков методом автоматической сварки обеспечивает глубокое проплавление деталей, позволяет исключить свищи, перекаливание металла или кипение проволоки. Следовательно, избежать образования микротрещин в сварочном шве, преждевременной поломки бурового инструмента.
Готовый инструмент окрашивают, чтобы защитить от коррозии, предварительно удалив дробеметной струей окалину, ржавчину с поверхностей.
Используемый материал для изготовления шнеков — твердосплавная сталь 09Г2С. Для отдельных деталей (присоединительных элементов) допускается применение стали марки 40Х. Наплавка витков электродами Сормайт дополнительно снижает износ почти на 50%.
Почему предпочитают изделия «ЭкспоТех»:
- повышенная прочность благодаря стали 09Г2С,
- устойчивость к абразивному износу (наплавка Сормайт),
- автоматическая сварка тройным тавровым швом,
- изготовление по параметрам заказчика,
- сертификат соответствия, гарантия 6 мес. со дня отгрузки,
- доставка транспортными компаниями в регионы РФ и СНГ.
Купить шнеки производства ПО «ЭкспоТех»
Чтобы заказать изготовление шнеков по чертежам с подбором технических параметров, оставьте заявку на сайте, получите консультацию менеджера.
Максимальная длина заказанного нам изделия была 12000 мм. Самый большой диаметр – 1100 мм.
Возможно также изготовление шнеков на заказ. В заявке следует указать марку буровой установки (гидробура), чтобы мы могли рассчитать толщину стенки, определить типоразмер присоединительного элемента. А также глубину бурения, вид грунта, количество свай – для расчета оптимальной длины.
Чтобы заказать шнеки и другое буровое оборудование, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону, указанному в разделе «Контакты».
