Изготовление буров

Основным элементом бурильного инструмента, применяемого для проходки скважин (шпуров) при строительстве объектов переработки и транспортирования нефти и газа, объектов энергетики и железнодорожного транспорта, а также при производстве инженерно-геологических работ, является бур. Бур (под силовым крутящим воздействием) осуществляет разрушение горной породы и поэтому от его свойств и характеристик зависит выполнение технологической задачи.

Выбор бура осуществляется на основе данных о грунте, о горных породах, залегающих на глубине разработки, о целевом назначении скважины и ее диаметре, а также о таких характеристиках оборудования, как мощность силовой установки (крутящий момент) и скорость проходки.

Изготовление износостойких буров.

Номенклатура буров представлена следующими разновидностями:

• ковшовые, применяемые для работ в мягких грунтах;
• колонковые, применяемые для работ со скальными породами;
• конусные, применяемые для работ с высокоабразивными породами и вечной мерзлотой;
• лопастные, применяемые для работ с мерзлым торфом, глинами и суглинками;
• перовые, применяемые для работ в грунтах разной твердости;
• шнековые, применяемые для работ в мягких и твердых грунтах при бурении на небольшую глубину.

По конструкции и по форме буры существенно отличаются друг от друга, хотя и состоят из одинаковых элементов: корпуса, забурника и режущих элементов.

Ковшовый бур имеет полый цилиндрический корпус, в нижней части которого размещены резцы для разрушения породы. Бур оснащен откидным дном и штоком, с помощью которого удаляется выбуренная порода.

Колонковый бур в нижней части оснащен специальными коронками, предназначенными для отбора керна.  Для бурения осадочных пород применяются латунные коронки, для проходки скальных пород – твердосплавные коронки с алмазными резцами.

В конусном буре резцы расположены по спирали. Такая форма позволяет разместить их в большом количестве. В конструкции этого бура нет забурника. Вместо него используются несколько резцов, расположенных близко друг от друга на оси вращения бура.

Лопастной бур имеет цилиндрический забурник, оснащенный лопастями с резцами, который одновременно с бурением поддерживает правильную центровку скважины.

Перовый бур имеет корпус с плоским забурником, на режущих кромках которого размещены пластины из твердого сплава для разрушения грунта.

Шнековый бур представляет собой шнек в виде стержня, по оси которого закреплены витки реборды, образующие непрерывную спираль. В нижней части шнек оснащен резцами.

Изготовление буров для бурения скважин с применением высококачественной стали. Буры для проходки шпуров изготавливаются из углеродистой стали марок У7, У8 и 45, а также из специальной легированной стали; буровые коронки – из стали марок, 09Г2С, 30хГСА и 30ХГТ, резцы – из сплавов марок ВК6В, ВК8В и ВК15.

Изготовление буров под заказ для бурения во всех категориях грунтов!

Одним из крупных производителей буров на российском рынке бурового оборудования является ПО «ЭкспоТех». Компания обладает собственным производством, что выгодно отличает ее от конкурентов и позволяет уверенно гарантировать высокое качество выпускаемой продукции. Менеджмент осуществляет строгий контроль качества изготовления буров и комплектующих, следит за сроками поставок и разрабатывает выгодные для заказчиков схемы ценообразования. Индивидуальный подход к каждому заказчику позволяет максимально удовлетворять любые требования по подбору оборудования и оказывать техническую и консультационную поддержку при его дальнейшей эксплуатации.

Вы можете заказать изготовление буров напрямую в ПО «ЭкспоТех». Оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону, указанному в разделе «Контакты».