Производственные базы Объединения размещены на производственных заводских площадях. Технологические возможности компании позволяют осуществлять токарную, фрезерную, долбёжную, продольно-строгальную обработку металла, а также: газоплазменную резку, наплавку деталей, термообработку и сварку. Выпущенный буровой инструмент, оборудование и комплектующие проходят обязательную проверку отделом контроля качества ПО «ЭкспоТех», на предмет соответствия разработанным в Объединении ТУ и гарантийным обязательствам, о чем делается отметка в паспорте качества, выдаваемого на каждую партию продукции. Наше производство бурового оборудования в Екатеринбурге:
 |
 |
Основные технологические возможности ПО "ЭкспоТех":
| № | Вид обработки | Основные размеры | Примечания |
| 1 | Токарная |
max - Ф1000 мм, L-5000 мм |
Масса детали до 4 тонн. Широкий парк станков |
| 2 | Фрезерная |
max размеры 1100х300х400 мм |
По размеру хода стола. |
| 3 | Координатно-расточная |
max размеры 400х630х270 мм |
По размеру хода стола, масса - до 320 кг. |
| 4 | Токарно-расточная |
Размер стола 1120х1250 мм |
По размеру хода стола, масса детали до 3 т. |
| 5 | Плоская шлифовка |
max размеры 320х1000х400 мм |
|
| 6 | Долбежная |
Высота детали до 500 мм max |
ход max 320 мм. |
| 7 | Продольно-строгальная |
Размер стола 900х3010 мм |
Масса до 4,5 т. |
| 8 | Наплавка деталей | Диаметром от 300 до 1000 мм |
L=1500 мм. |
| 9 | Газоплазменная резка с ЧПУ «ZINSER 4026/3600» |
Размер стола 2000х6000 мм, Rz =12,5 |
Толщина резки: конструкцион. сталь – до 60 мм; нержавеющая сталь - до 20 мм, алюминий -до 15 мм. |
| 10 | Термообработка |
Закалка ТВЧ - N-60 квт, частота-440 ГЦ |
|
| 11 | Гибка на вальцах |
Гибка листа max = 40 мм. |
|
| 12 | Сварка | Ручная, полуавтоматическая, аргонная |
 |
 |
Основную ставку в своей работе компания делает на качество продукции, как на единственно верный способ зарекомендовать себя, как ответственного Поставщика.
1) Политика в области качества, принятая в Производственном объединении «ЭкспоТех», определяет перечень основных производителей сырья, в число которых входят только лидеры рынка, такие как ПАО «Северсталь», ОАО «Первоуральский новотрубный завод», имеющие сертификацию производства по ISO 9001:2008, ISO/TS 16949:2009.
2) Весь перечень работ от производства заготовок до контроля качества продукции на выходе, производится сотрудниками, имеющими большой опыт работы в машиностроительной отрасли, а также непосредственно в сфере производства бурового оборудования для бурильной и бурильно-крановой строительной техники. Производство бурового инструмента осуществляется в строгом соответствии с ТУ. Стандарты работы в ПО "ЭкспоТех" сертифицированы по ИСО 9001:2015, вся продукция сертифицирована (перейти на страницу "Сертификаты").
3) Выпущенный буровой инструмент и запчасти проверяются отделом контроля качества Производственного Объединения «ЭкспоТех» и маркируются, о чём делается отметка в паспорте качества, предоставляемого на партию произведенного оборудования.
4) Согласно паспорта качества, на выпущенный буровой инструмент предоставляется гарантийный срок эксплуатации 3 месяца со дня получения бурового инструмента потребителем, но не более 6 месяцев со дня отгрузки с предприятия (перейти на страницу "Гарантийные обязательства").
5) В комплект при поставке бурового оборудования для мобильной буровой установки входят:
- произведённый буровой инструмент, промаркированный в соответствии с ТУ;
- технический паспорт на поставляемую продукцию (гарантийный паспорт);
- упаковочный лист;
- инструкция по эксплуатации;
- сопроводительные документы на продукцию (УПД).
Наша миссия - производство качественного бурового оборудования. Будем рады видеть Вас в числе наших Покупателей!
 |
 |